讓工程算得出的答案,變成病人用得到的東西。
From orthopaedic simulation to assistive devices in real hands.
我們橫跨「生物力學模擬」與「精密加工製造」。同一個題目,從電腦裡的有限元素模型開始,一路做到機台上的實體零件,再交到使用者手上驗證——「算得出來、做得出來、用得起來」的一條龍研發鏈。
"Life is like riding a bicycle. In order to keep your balance, you must keep moving." — Albert Einstein
陳老師曾修習師大體育系運動科學組,並曾於「自行車暨健康科技工業研究發展中心」擔任研發工程師。長年熱愛單車與耐力運動,不僅親身實踐人體動作分析與運動生理,更將運動場上「不怕挑戰、堅持不懈、持續前進」的精神,深刻貫徹於實驗室的工程研發與學生培育之中。
橫跨分析、製造與臨床使用者三大環節,做出來的東西一定要有人真正使用。
透過 ANSYS 有限元素分析,將醫師臨床手術直覺換算成精確的應力分佈與位移數字,量化固定強度。
跨越 CAD 到實品的落差。運用金屬 3D 列印、超音波模造與系上 CNC 機台,將設計真正加工成可用實體零件。
將成果交付身障選手、特教老師與臨床醫師進行第一線現地測試,透過真實回饋持續修改迭代。
三大主題彼此支援,每位學生都能完整接觸分析、加工與現地測試。
利用有限元素分析量化足踝骨折(跟骨、距骨、後踝、遠端腓骨)之固定策略,評估鈦合金與生物可吸收骨釘之力學表現。最新研究涵蓋 3D 列印客製化鞋墊於扁平足之足弓支撐評估。
專注「設計後怎麼做出來」:金屬 3D 列印手術器械、超音波模造成形複合醫材、精密 CNC 加工實作,獲發明專利 I830066。
將電腦視覺導入適應體育賽事。開發地板滾球(Boccia)AI 即時辨識計分、選手自主操作斜坡輔具與福祉車輪椅固定夾具。
兼具電腦端高階運算模擬與工廠實體切削機台。
ANSYS 有限元素分析、3D Slicer 醫學影像重建、CAE 圖形工作站。
南臺標準 CNC 加工區,為勞動部銑床乙級技術士術科檢定考場。
輔具原型交付特教學校與身障選手實測,與醫院骨科部共同驗證。
高精度 3D 列印原型試作、超音波模造成形複合醫材開發。
三維逆向解析結構設計原理、量測運算流程與規格導出。
主持人雙乙級親自帶領,機台現場動手製作實體零件。
周同學通過熊本大學大學院自然科學教育部(機械システム工学専攻)審查,2025 年 10 月赴日入學。畢業時同時取得南臺科大與熊本大學雙碩士學位!實驗室完整輔導文件與研究對接。
近五年由主持人指導之專題團隊,累計榮獲 8 項全國性競賽大獎:
完整收錄國際 SCI 期刊論文、國內外研討會論文、發明專利與主持產學計畫
不需先會 ANSYS 或寫程式,從頭手把手指導。